Технология солода и пива-стр.829

Следовательно, при использовании моющих и дезинфицирующих средств для предотвращения возможного ущерба необходимо точно проверить состав этих средств и устойчивость к ним различных материалов.

При температурах выше 30 °С уже при выборе материала следует учитывать возможное содержание ионов хлора (> 50 мг/л). Поскольку нержавеющая сталь не нуждается в дополнительном покрытии и не придает продукту постороннего привкуса, то существенных ограничений на ее применение не наблюдается. Главное преимущество заключается в том, что благодаря ее невосприимчивости к кислотам и щелочам такая сталь очень хорошо подходит для мойки в системах CIP, и поэтому из нее изготавливается большинство современных агрегатов. При этом важно, чтобы внутренняя поверхность емкостей была по возможности гладкой (с малой глубиной шероховатости), что позволит производить тщательную мойку и устранять все места скопления бактерий. В первую очередь это касается необходимости следующих видов обработки:

■ шлифовки сварных швов;

■ полировки (электрическим методом) внутренней поверхности,

№ материала по D1N 17007

Сокращенное наименование по DIN 17006

Свойства и сферы применения

Устаревшее обозначение

1.4301

1.4306

1.4541

1.4550

X 5 CrNi 18 10 X 2 CrNi 19 11 X 6 CrNiTi 18 10 X 6 CrNiNb 18 10

Для воды и мало загрязненных сточных вод, пищевых продуктов и органических кислот, до величины pH в среде, равной примерно 4,5, - общее применение; может использоваться в агрессивных средах с низким содержанием хлоридов. При использовании содержащих гипохлориты моющих средств при значениях pH ниже 9,0 существует опасность сквозной коррозии

V2A

1.4401

1.4404

1.4571

1.4580

X 5 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo 17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 6 CrNiMoNb 17 12 2

Повышенная общая коррозионная устойчивость по сравнению с сталями труппы V2A. Предпочтительно применение для химического машиностроения; повышенная коррозионная устойчивость при высоком содержании хлоридов

V4A

1.4436

1.4435

1.4438

X 5 CrNiMo 17 13 3 X 2 CrNiMo 18 14 3 X 2 CrNiMo 18 16 4

Повышенная по сравнению с группой V4A коррозионная устойчивость против неокисляющих кислот и хлоридсодержащих агрессивных сред

V44A Supra V18A Supra N К

1.4439

X 2 CrNiMoN 17 13 5

Высокая коррозионная устойчивость против неокисляющих кислот и хлоридсодержащих сред (например, морская вода, гипохлорит натрия)

ASN5W Novonox AS 175h

1.4506

X 4 NiCrMoCuTi 20 18 2

Повышенная коррозионная устойчивость против серной и фосфорной кислот; применяется в химической промышленности

V16A Extra

Это особенно важно для всех емкостей, фильтров, насосов и трубопроводов в области низких температур, начиная с момента брожения (см. раздел 4.4.1.1). Легированные стали достигают своей коррозийной устойчивости лишь в том случае, если их поверхность металлически чиста и может образовать пассивный слой. Поэтому после ар годной сварки окисленный слой или окрашенные натеки должны быть тщательно удалены механически (при ломощи щеток или шлифовальной ленты) или химически (при помощи протравливания).