Технология спирта-стр.75

Антимикробные препараты для асептирования мелассы должны обладать высоким бактерицидным действием, не влиять отрицательно на жизнедеятельность дрожжей и качество спирта, не быть токсичными для животных. Нормативный расход антимикробных препаратов (кг на 1000 дал спирта для каждого в отдельности): хлорной извести 11,0, 40%-ного формалина 5,0, сульфо-нола 2,13. При получении хлебопекарных дрожжей выделением их из мелассно-спиртовой бражки норма расхода хлорной извести может быть увеличена до 20...25 кг. Хлорную известь применяют в виде декантированного водного раствора.

Мелассу смешивают с кислотой, антисептиком и питательными веществами в смесителе (рис. 19), представляющем собой цилиндрический сосуд

1, внутри которого расположен вал 4 с укрепленными на нем стержнями 2. Такие же, но неподвижные стержни 3 имеются и на внутренней поверхности корпуса смесителя. Благодаря чередованию подвижных и неподвижных стержней обеспе

Рис. 19. Схема смесителя мелассы со вспомогательными материалами чивается завихрение, способствующее лучшему перемешиванию мелассы со вспомогательными материалами. Частота вращения вала 70...80 об/мин. Объем смесителя рассчитан на обработку в нем мелассы в течение 15...20 с. Вспомогательные материалы поступают в смеситель через патрубок J, асептированная меласса выводится через патрубок 6 в два-три сборника, общая вместимостью которых рассчитана на суточный запас.

СТЕРИЛИЗАЦИЯ МЕЛАССЫ Споровые микроорганизмы более терморезистентны, чем вегетативные формы. Молодые растущие клетки погибают быстрее старых.

Так как при повышении летальной температуры резко снижается продолжительность ее воздействия на микроорганизмы, то наиболее эффективна кратковременная стерилизация при температуре до 140 ‘С. Чтобы затормозить скорость инверсии сахарозы и разложения инвертного сахара, pH мелассного раствора поддерживают не ниже 6. Для достижения большего эффекта отмирания микроорганизмов концентрацию мелассы снижают до

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.424

Вместе с тем следует иметь в виду, что теплопередача оказывает на процесс охлаждения сусла существенно большее влияние, чем обусловленная материалом теплопроводность. Высокие скорости'течения и большая турбулентность уменьшают требуемые размеры поверхности теплообмена, но они также требуют:

■ существенного увеличения мощности насоса, а значит;

■ повышенных эксплуатационных расходов.

При осуществлении процесса теплопередачи возникают две проблемы: