Технология спирта-стр.74

Неразбавленную мелассу эффективнее подкислять и асепти-ровать, так как создаются более высокие кислотность среды (1,6...2,4° при однопоточном и 3,5...4,5° при двухпоточном способах) и концентрация антисептика. Для подкисления используют серную или соляную кислоту. Расход соляной кислоты меньше, чем серной (140 кг против 198,1 кг в пересчете на 100%-ную концентрацию и на 1000 дал спирта), однако при этом оборудование должно быть выполнено из кислотостойкой стали. Приведенный расход кислот нормативный, фактический зависит от исходной щелочности и буферное™ мелассы, а также от принятой кислотности сусла.

Во избежание разрушения сахаров мелассы серную кислоту предварительно разбавляют четырех-пятикратным количеством воды.

Принято считать, что при подкислении мелассы серной кислотой образуется гипс, который вызывает затруднения в процессах сепарирования дрожжей и упаривания мелассной барды. Вследствие этого предпочтение отдают соляной кислоте. В то же время известно, что сульфат-ион менее токсичен в отношении дрожжей, чем хлорид-ион. Исследования, проведенные в Киевском технологическом институте пищевой промышленности, показали, что при подкислении мелассы серной кислотой до pH 5 гипс не образуется, более полно сбраживаются сахара мелассного сусла, выход спирта выше, чем при использовании соляной кислоты. Это было также подтверждено сотрудниками Паневежско-го опытного спирткомбината. Ими установлено, что при упаривании нейтрализованной до pH 6 «сернокислой» барды значительно уменьшается коррозия оборудования, предотвращается образование накипи в выпарных аппаратах, улучшается качество конденсата, сточных вод и упаренной барды.

Другие материалы

Производство макаронных изделий быстрого приготовления-стр.130

1

2

3

4

Нож для резки

по ширине пласта

комплект

1

Измельчитель бракованной продукции

0,5 т/ч

шт.

1

Цепи

06В-Р9.525

1,5 м/шт.

1

Цепи

08В-Р9.525

1,5 м/шт.

1

Цепи