Технология спирта-стр.60

В бурты закладывают здоровый сухой картофель, мокрый подсушивают на воздухе, рассыпав тонким слоем. Клубни с большим количеством механических повреждений и размером меньше 3 см закладывают в отдельные бурты шириной не более 2 м. При поражении гнилью свыше 2 % клубней картофель считается нездоровым и хранению не подлежит.

Для удаления лишних теплоты и влаги, выделяющихся при дыхании клубней, и обеспечения доступа к ним кислорода перед закладкой картофеля в нижней части бурта (см. рис. 8) располагают вентиляционное устройство, состоящее из деревянных горизонтальной и нескольких вертикальных решетчатых или перфорированных труб. Чаще горизонтальная труба образуется решеткой, опирающейся на края продольной канавки.

Вертикальные трубы прикрепляют к горизонтальной трубе на расстоянии 4...5 м. На выходящих в атмосферу концах труб уста навливают колпачки. Схема буртового поля с более совершенной активной (принудительной) вентиляцией, улучшающей условия хранения картофеля, представлена на рис. 9.

Картофель укладывают в бурты с помощью буртоукладочной машины, которая базируется на гусеничном тракторе, ее механизмы приводятся в действие от вала отбора мощности и масляного насоса трактора. Машина смонтирована на двух основных рамах и состоит из опрокидывающей площадки и системы транспортеров. Опрокидывающая площадка с задней разгрузкой автомобилей снабжена гидроподъемником и рассчитана на' сквозной проезд разгружаемых автомобилей. Площадка присоединена к основной раме машины сбоку и

Рис. 9. Схема буртового поля с активной вентиляцией:

/ - вентиляционное отделение, 2 - магистральный воздуховод; У - подводные каналы, 4 - рабочие каналы; 5 - площадки буртов оборудована поперечным приемным ленточно-цепным транспортером, который перемещает картофель, ссыпающийся из кузова автомашины, вперед и вверх на грохот-очиститель. Затем картофель поступает на укладочный транспортер и далее в бурт. Машиной управляет тракторист из кабины трактора, опрокидывающей площадкой - оператор.

Другие материалы

Технология производства продукции общественного питания-стр.235

• оснащенности и состояния оборудования, соответствия его параметрам технологического процесса;

. гигиенических параметров производства (температуры на рабочем месте, вентиляции, освещенности рабочих мест, уровня шума и т.д.);

. наличия нормативных и технологических документов на рабочих местах, знания их исполнителями;

• наличия измерительной аппаратуры, ее исправности и своевременности поверки;

. обеспечения выхода и качества полуфабрикатов и готовой продукции в соответствии с установленными требованиями.