Технология спирта-стр.57

При быстром замораживании сахар не накапливается и картофель может храниться достаточно долгое время без потерь углеводов; однако при оттаивании клубни быстро размягчаются и портятся.

ВЛИЯНИЕ МИКРООРГАНИЗМОВ НА СЫРЬЕ ПРИ ХРАНЕНИИ Картофель и зерно всегда содержат огромное количество микроорганизмов, попадающих главным образом из почвы. Так, в 1 г зерновой массы насчитывается от нескольких десятков тысяч до миллионов различных микроорганизмов. Наибольший вред приносит фитопатогенная микрофлора, проникающая внутрь клубней и зерна и вызывающая заболевания; заражение может происходить как в поле, так и в хранилищах.

Поражение картофеля грибами, например Phytophtora in-festans, вызывает фитофториоз, Fusarium sulfureum - фузариоз (сухую гниль), Rhizoctionia solani - ризоктонию; бактериями В. solanacearum, В. sepidonicum - кольцевую гниль, Pseudomonas xanthochlorum - мокрую гниль. Если гниль фруктов обусловли вается главным образом плесневыми грибами, то гниль картофеля - бактериями. С введением механизированных способов уборки и увеличением повреждений клубней бактериальная мокрая гниль стала важнейшей хранилищной болезнью картофеля.

Инфицирование зерна грибами, например Tilletia tritici и Ustilagotritici, вызывает соответственно твердую и пыльную головню пшеницы, Ustilago zeae - пузырчатую головню кукурузы, Fusarium graminearum - фузариоз пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы.

Кроме фитопатогенных микроорганизмов на поверхности картофеля и зерна находится эпифитная микрофлора - различные дрожжи, молочнокислые и уксуснокислые бактерии и споры плесеней.

Эпифитная микрофлора сильно влияет на самосогревание зерна - повышение его температуры при хранении. Самосогревание - результат активной жизнедеятельности главным образом зерна и населяющей микрофлоры, которой благоприятствуют повышенная влажность, оптимальная температура и достаточный доступ воздуха. Так как теплопроводность зерновой массы плохая, то выделяющаяся при дыхании теплота задерживается и температура зерна постепенно повышается.

Другие материалы

Факторы, формирующие качество, и оценка качества

Качество сыра обусловлено качеством сырья и технологией производства. Химический состав, физические свойства и микробиологические показатели перерабатываемого молока определяют сы-ропригодность молока, т.е. его способность к свертыванию, образованию сгустка надлежащей консистенции, а также способность к брожению и созданию среды, необходимой для развития и деятельности полезных микроорганизмов, прежде всего молочнокислых бактерий.

Пороки сыра возникают в результате применения молока низкого качества, нарушений технологического режима производства, условий транспортирования и хранения готовой продукции. Пороки можно разделить на три группы: пороки вкуса и запаха; пороки консистенции, рисунка и цвета; пороки внешнего вида (формы, корки).

К порокам вкуса и запаха относятся:

  •  невыраженный вкус сыра - следствие того, что в нем не накопилось нормального количества продуктов созревания. Причины: молодой возраст сыра, чрезмерно сухая обработка и выдержка в сырохранилищах с недостаточной влажностью, излишнее разбавление сыворотки водой, созревание при пониженной температуре;
  •  «пустой» вкус - наблюдается у сыров, которые подверглись замораживанию;
  •  нетипичный для данного вида сыра вкус и запах - результат нарушения технологического режима;
  •  кормовой привкус - следствие скармливания животным силоса и попадания в корм капусты, дикого лука, чеснока, полыни;
  •  кислый вкус у молодых, несозревших сыров - следствие низкой температуры хранилища, недостаточной выдержки, переработки перезрелого молока, избытка закваски;
  •  горький вкус - от кормов, плохого качества поваренной соли атакже возникает при низкой температуре созревания, использовании маститного молока;
  •  салистый привкус в сыре с нарушенной коркой или в бескорковых сырах, особенно мягких, - результат воздействия воздуха и света на жир.
  •  прогорклый, плесневелый привкус у мягких сыров («Рокфор», «Закусочный» и др.) - результат накопления продуктов расшепления жира под влиянием фермента липазы, вырабатываемого плесенями;
  •  гнилостный, тухлый запах - порок бактериального происхождения. Появляется в сыре, выработанном из сырого молока;

 аммиачный вкус и запах - у сыров с моющейся коркой; даженезначительный аммиачный запах является пороком.

К порокам консистенции, рисунка и цвета относят следующие:

  • крошливая консистенция - результат повышенной кислотности сырной массы. Тесто такого сыра приобретает творожныйпривкус, газообразование протекает слабо, рисунок не выражен;
  • самокол (колющееся тесто) - следствие уменьшения связности сырной массы. Наблюдается во второй стадии созреваний ипреимущественно в сырах «Швейцарском» и «Советском»;
  • свищ в круглом голландском сыре в виде трещин, возникающих внутри сыра, - следствие сильного газообразования и несоблюдения технологического режима (пересушка сырного зерна, плохое склеивание сырной массы, разрыв ее во время формования и опрессовывания);
  • мажущееся тесто - следствие небрежной обработки зерна;
  • образуется много сыворотки, и тесто получается малосвязным. Для многих мягких сыров мажущееся тесто не является пороком;
  • твердая ремнистая консистенция - результат излишней обсушки зерна, сильного дробления, слишком высокой температуры нагревания, что ведет к недостатку молочной кислоты в сырной массе, сильному набуханию белков. Встречается преимущественно у неполножирных сыров, у которых недостаточно жира для разрыхления сырного теста;
  • слепой сыр - без глазков или с редким и мелким рисунком вследствие недостаточного газообразования. Сыр без рисунка получается при переработке пастеризованного молока, в которое не внесли бактериальную закваску. Отрицательно действуют на газообразование низкая температура сырохранилищ, большое количество соли, избыточная кислотность свежего сыра;
  • редкий и мелкий рисунок - следствие переработки молока повышенной кислотности и созревания сыра при более низкой, чем требуется, температуре;
  • вспучивание - результат чрезмерного развития газообразующих бактерий. Внутри головки сыра большие пустоты;
  • нередко корка сыра растрескивается;пустотный рисунок - результат неплотного расположения зерен. Наблюдаются рваные глазки. У самопрессующихся сыров пустотный неправильный рисунок не является пороком;
  • щелевидный рисунок у губчатого сыра - результат долгого выдерживания сыра в теплом хранилище. Сыр оседает, газ диффундирует наружу, и образуется щелевидный или «капустный» рисунок;
  • рваный рисунок - следствие разрыва перегородок между близко расположенными крупными глазками или бурного газообразования;
  • бледный цвет теста - результат недостаточного содержания естественных пигментов в молоке, что встречается большей частью в зимнее время;
  • неравномерный цвет - объясняется неоднородностью распределения соли или краски в сырном тесте.

Пороки формы - деформация могут возникнуть:

  • при посоле сухой солью без форм, когда неотвердевший сыр оседает и меняет форму;
  • при хранении сыра на неровных полках;при редком переворачивании нежных сыров - односторонняя осадка;
  • при хранении в теплых сырохранилищах сыры высокой влажности могут приобрести расплывчатую форму. Деформированные сыры к реализации не допускаются. Пороки корки состоят в следующем:толстая, грубая корка у прессуемых сыров, длительное время хранящихся при низкой влажности, - следствие недостаточного количества молочной кислоты и соли в сырной массе, слишком частой мойки сыров в теплой воде, длительного хранения непарафинированного сыра. Толстая корка уменьшает съедобную часть сыра;
  • слабая, ослизлая, белая корка у сыров с повышенным содержанием молочной кислоты или соли - следствие неправильной обработки сырной массы в ванне, повышенного молочнокислого брожения и пересола;
  • трещины на корке - результат слишком быстрого высыхания поверхностного слоя в сухих сырохранилищах, особенно при недостаточно вязком тесте, и на сыре со слабо наведенной коркой. Сильное газообразование также приводит к трещинам на поверхности;
  • «рак» корки в виде лишаевидных пятен - результат деятельности гнилостных бактерий, развивающихся при повышенной влажности сырохранилищ. При появлении порока необходимо вырезать и прижечь пораженные места и изолировать заболевшие сыры;
  • осповидная плесень - появляется на поверхности сыра в виде мелких круглых пятен белого цвета, проникает в глубь корки, образуя пятна диаметром 5-10 мм;
  • подкорковая плесень в пустотах, расположенных под поверхностью корки, - результат переработки молока повышенной кислотности и антисанитарного содержания инвентаря. Признаком плесени являются темные точки на светлой корке;
  • подопревшая корка - результат пересола, несвоевременного переворачивания, мойки или перетирания сыра и заражения корки гнилостной микрофлорой, парафинирования сыра с ненаведенной, ослизлой коркой и хранения такого сыра в закрытых ящиках. Появлению этого порока способствует повышенная влажность воздуха в сырохранилищах;
  • изъязвления корки, сырная пыль на корке - результат заражения клещами (акарами). Пораженные сыры следует изолировать и обработать, а помещение продезинфицировать.