Технология спирта-стр.370

В промышленности для абсолютирования обычно пользуются методом тройных нераздельно кипящих (азеотропных) смесей. Суть его заключается в следующем. К ректификованному спирту прибавляют бензол. Тройная смесь этанол - вода - бензол образует азеотропную смесь, состоящую из 19,5 мае. % этанола,

7,4 мае. % воды и 74,1 мае. % бензола и кипящую при температуре 64,85 °С. Азеотропная смесь ведет себя в колонне как ЛЛК, при охлаждении она разделяется на два слоя: верхний, состоящий в основном из бензола, и нижний - из смеси этанола и воды. При температуре 15 °С в верхнем слое содержится (мае. %): бензола 85, этилового спирта 13,3 и воды 1,7; в нижнем - спирта 49,7, воды 41,3 и бензола 9.

Абсолютный спирт может быть получен как из ректификованного спирта, так и непосредственно из бражки. В обоих случаях ректификованный спирт и бензол вводят в дегидратационную колонну (рис. 122), в которой отгоняется тройная азеотропная смесь, содержащая большее количество воды, чем исходная жидкость. Обезвоженный спирт отводят снизу колонны. Дегидрата-ционная колонна имеет 60...65 многоколпачковых тарелок, в том числе 10 в концентрационной части, и закрытый обогрев.

Азеотропная смесь после охлаждения поступает в декантатор, где расслаивается: верхний слой возвращается в дегидратационную колонну, а нижний поступает в спиртовую колонну. Здесь спирт концентрируется и вместе с бензолом возвращается в дегидратационную колонну, а вода отводится из нижней части. Спиртовая колонна также имеет 60...65 многоколпачковых тарелок, в том числе 40...43 в концентрационной части. В установке постоянно циркулирует определенное количество бензола, который выполняет функцию переносчика воды из дегидратационной колонны в декантатор.

Другие материалы

Технология производства продукции общественного питания-стр.257

При всех способах поверхностного нагрева создается разность температур (градиент температуры) между поверхностью и внутренними частями изделия. Перепад температуры вызывает перемещение влаги от поверхности к центру изделия (термодиффузию). Явление это называется термомассопереносом или термовлагоперено-сом. Оно способствует быстрому образованию на поверхности корочки и уменьшению испарения влаги при жарке, а также снижению интенсивности диффузионных процессов при варке.