Технология спирта-стр.253

Воздух, поступающий по центральному трубопроводу 5, выходит из воздухораспределителя 6. Газожидкостная смесь по внутреннему цилиндру 4 устремляется вверх, а затем по межкольце-

Рис. 69. Технологическая схема размножения производственных дрожжей вому пространству - вниз, вызывая интенсивную циркуляцию сбраживаемой среды в вертикальном направлении.

Диоксид углерода и воздух из верхней части дрожжегенерато-ров отводятся по трубопроводу в пено- и спиртоловушку. Все дрожжегенераторы соединены параллельно в батарею общим коллектором для отвода сбраживаемой среды из дрожжегенерато-ров, общей нижней спускной коммуникацией, общей газоотводной линией и коммуникацией для подвода сусла. При очень бурном пенении пену в дрожжегенераторах гасят олеиновой кислотой или соапстоком.

Общая вместимость всех дрожжегенераторов в зависимости от направленности производства составляет 20...35 % от суммарной вместимости дрожжегенератора и бродильных аппаратов и должна быть равна 20...25 % при выработке только спирта,

30...35 % - при выработке наряду со спиртом хлебопекарных дрожжей.

Удельная скорость роста дрожжей зависит от многих факторов - состава сырья, интенсивности массообмена, наличия ингибиторов и стимуляторов роста, физиологического состояния дрожжей и т. д., поэтому суммарный полезный объем всех дрожжегенераторов рассчитывают на неблагоприятные условия. При хорошем качестве мелассы один из дрожжегенераторов может быть выключен, а скорость разбавления среды увеличена до 0,27...0,30 ч-1.

Интенсивное дрожжегенерирование - важный фактор для обеспечения микробиологической чистоты брожения, увеличения биомассы дрожжей и их качества. Повышенное количество дрожжей способствует ускорению брожения и более полному сбраживанию сахаров.

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.362

Разница между температурой пара и температурой сусла не должна превышать при

Рис. 3.71. Выносной кипятильник:

1 - вход сусла; 2 - выход сусла; 3 - трубы для прохождения сусла; 4 - торцевые плиты; 5 - вход пара; 6 - выход конденсата этом 10 градусов. Требуемая площадь поверхности теплопередачи составляет 10-11 м2 на 100 гл готового сусла.