Технология спирта-стр.118

Одновременно с началом выгрузки картофеля из предразвар-ника в разварник осторожно пускают пар. По окончании загрузки плотно закрывают люк разварника. В начале варки в течение

5...7 мин картофель прогревают при открытом циркуляционном вентиле для вытеснения воздуха. Затем, закрыв циркуляционный вентиль, в течение 10... 12 мин поднимают давление в разварнике до 0,35...0,4 МПа, что соответствует температуре 147...151 °С, и при этом давлении картофель разваривают до светло-коричневого цвета с зеленоватым оттенком, после чего выдувают массу в выдерживатель.

Общая продолжительность разваривания картофеля в разварнике в зависимости от его объема 40...50 мин. Во время варки проводят 2...3 циркуляции продолжительностью 1...2 мин каждая.

Мороженый картофель загружают в разварник без задержки в предразварнике, медленно пуская пар через нижний вентиль. По окончании загрузки плотно закрывают люк разварника. После вытеснения воздуха давление в разварнике медленно, в течение

20...25 мин, поднимают до 0,2...0,25 МПа, производят циркуляцию, а затем быстро доводят до 0,25. .0,4 МПа и разваривают

30...35 мин при 3...4 циркуляциях продолжительностью 1...2 мин каждая. Общая продолжительность варки в разварнике до выдувания в выдерживатель 50...60 мин в зависимости от количества замороженных клубней и степени их промерзания.

Картофель, пораженный гнилью, также не нагревают в предразварнике. Воду температурой 50 °С задают в разварник в таком объеме, чтобы концентрация сусла составляла 14... 15 % по сахарометру. Кроме того, в разварник добавляют на 1 т картофеля

1...2 кг извести в ввде отстоя. Картофеля загружают столько, чтобы разварник был недогружен по высоте на 0,7 м. Во время загрузки разварника поддерживают паром легкое движение воды, после загрузки плотно закрывают люк.

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.674

Чтобы правильно проконтролировать стенки бутылки, в карусельной инспекционной машине бутылка поворачивается на 360" перед источником света, и за время ее вращения CCD-матричной камерой снимается цифровое изображение поверхности стенок бутылки в девяти кадрах со шкалой, имеющей 256 оттенков серого цвета.

Оценка полученной картинки происходит в максимум 10 инспекционных окнах, причем для каждого окна может быть избран особый алгоритм с различной чувствительностью; например, бутылки с явно выраженным износом здесь будут отсортированы.