Технология солода и пива-стр.934

У гл.

В соответствии с технологией производства пива ресторанный или барный мини-пивзавод имеет одно теплое отделение (варочный агрегат) и одно холодное (отделение для брожения и созревания), которые должны быть отделены друг от друга соответствующим образом (рис. 8.2).

Что же следует учитывать пивовару при разработке и эксплуатации мини-пивзавода?

Варочный цех Поставка солода из-за небольшого его количества осуществляется в мешках; мешки нужно хранить в сухом помещении, так как солод гигроскопичен и со временем поглощает влагу. При силосном хранении должны предусматриваться как минимум два бункера, причем храпят в них не очень большие партии. Необходимы также соответствующие весы.

В ресторанных мини-пивзаводах для дробления применяет обычно простую двухвальцовую дробилку, отделенную от зала ресторана, но установленную по возможности на виду. Здесь следует учесть, что при дроблении образуется пыль.

Сусловарочный котел обогреваю т с помощью пара, получаемого в котле низкого давления. Другие виды обогрева (прямое сжигание газа или дизельного топлива, либо электрообогрев) возможны, но создают определенные проблемы. Можно обогревать котел и с помощью выносного кипятильника, по при этом следует точно рассчитать поверхности нагрева во избежание негативных явлений.

Большое внимание следует уделить конденсации вторичного пара, особенно если пивная расположена в густонаселенном районе. Кроме того, может быть нежелательным избыточное насыщение залов ресторана или пивной запахом. Возможна также компрессия вторичного пара, но это мероприятие требует супlecTBei и t ы х допол!iительпых затрат.

Чтобы исключить излишнее охлаждение небольшого количества сусла, фильтрчан должен иметь хорошую теплоизоляцию. Фильтрование затора должно вестись открытым способом, так как

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.372

8 - вторая ступень сброса давления во втором теплообменнике (4) нагревают до 115 “С;

в третьем теплообменнике (5) нагревают до 140 “С.

На последующем участке высокотемпературной выдержки, выполненном (6) в виде змеевика, температура выдерживается 5 мин при избыточном давлении 6 бар. Затем сусло направляется в испарительную емкость (7), где избыточное давление снижают до 1 бар (= *= 120 °С); во второй ступени сброса давления (8) давление снижают до атмосферного, а температуру соответственно до 100 "С, после чего сусло можно направлять в вирпул.