Технология солода и пива-стр.825

Таким образом получается:

Общие по

Частичные потери в

тери по жид

варочном и бродиль

кой фазе

ном отделениях

Показатели.по

опыту прошлых

периодов

10,30%

6,5%

Апрельские

показатели

10,46%

6,65%

Сверхнорматив

ные потери

0,16%

0,15%

Тем самым предположительно причину увеличения потерь следует искать на участке охлаждения сусла, так как он находится между горячим суслом и начальным суслом.

5.9.4. Расчет расхода солода в кг на гл пива Выше было показано, что потери являются внутрипроизводственным показателем, который легко поддается изменению при усовершенствовании технологических процессов. Дело обстоит иначе, если соотносят массу засыпи солода с конечным продуктом (товарным пивом У Итак, если массу засыпи разделить на количество произведенного товарного пива, то для конкретного сорта пива получится расход солода на единицу товарного пива в кг/гл.

Бессмысленно, да и невозможно, пытать-ся суммировать процентные показатели выхода экстракта в варочном цехе и потерь по жидкой фазе. Это не имеет смысла!

5.9.5. Оценка потерь и возможности их снижения Важнейшей задачей каждого пивовара является сделать все возможное, чтобы по возможности свести потери к минимуму. Даже небольшие источники потерь с течением времени дают большие убытки!

Общие места образования потерь Потери возникают из-за смачивания стенок рабочих емкостей. Наличие большого количества небольших емкостей в силу увеличения общей площади поверхности предопределяет более высокие потери.

Другие материалы

Микробиологические основы технологии шампанизации вина-стр.160

Таким образом, проблема повышения эффективности непрерывной шампанизации при сохранении принятой продолжительности процесса решается моделированием биохимических и физико-химических превращений, происходящих при бутылочной шампанизации.

Большой вклад в раскрытие сущности процессов, протекающих при бутылочной шампанизации, внесли А.И.Опарин, Н.М. Сисакян, А.К.Родопуло, С.П.Авакянц [3, 123, 147].