Технология солода и пива-стр.781

Подобные аппараты для розлива пива в бочки долгие годы конструировали

■ как с напорным резервуаром, так и, позднее,

■ без напорного резервуара.

Помимо больших затрат труда и других недостатков у .этого вида розлива крупным недостатком считается большое поглощение кислорода Vi процессе розлива.

Выше было показано, что для отказа от розлива в бочки имеется целый ряд причин, и поэтому в нас тоящее время найдется немного пивоваренных производств, разливающих все свое пиво в бочки традиционной формы. Однако бочки традиционной формы не исчезли - для определенных целен они применяются до сих пор.

5.6.2. Кеги и фитинги Кеги начали вытеснять обычные деревянные бочки уже почти пол века тому назад, так как работать с бочками было довольно трудно по разным причинам:

■ деревянные бочки были тяжелыми и перемещать их можно было только качением;

■ основательная мойка могла считаться лишь условной;

■ существовала необходимость постоянного контроля покрытия пивной СМОЛКОЙ II те р м ети заци и боч е к;

■ бочки необходимо было регулярно подвергать рассмолке и заново осмолять;

■ автоматизация вспомогательных операций и розлива была невозможной.

Хо тя некоторые из этих проблем стало возможным решить с появлением алюминиевых бочек, внутреннее покрытие которых сделало ненужным осмоление, основательные изменения и особенно автоматизация процессов стали возможными только с появлением ке-14) в.

Кеги (рис. 5.90) - это цилиндрические металлические емкости с герметически закрытой внутренней частью, которые моются и заполняются через фитинги. Фитинг соединен с трубкой подачи жидкости, достающей вплоть до дна кега, и тем самым становится возможным напол нять и опорожнять кег. Кег постоянно находится под давлением, и поэтому потеря давления является существенным признаком его негерметичности и, следовательно, необходимости предпринять соответствующие меры.

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.620

Как правило, с увеличением температуры брожения и экстрактивности сусла образуется больше побочных продуктов брожения.

Верхним пределом считается экстрактивность 14,5-15%; выше этих значений наличие побочных продуктов в готовом пиве становиться заметным.

Добавление воды после брожения производят, как правило, на участке по пути от ЦКТ до фильтра или после фильтра (рис. 4.99).

Это самая сложная часть всего процесса, поскольку вода должна соответствовать жестким требованиям, а именно:

■ соответствовать по химическому составу (pH, содержание солей) пиву;