Технология солода и пива-стр.593

Существуют несколько вариантов холод-но-стерильного фильтрования. Чаще всего после кизельгурового фильтра включают три или четыре мембранных фильтра со все возрастающей тонкостью фильтрования и уменьшающейся удельной производительностью. Для достижения требуемой мощности необходимо подключать соответствующее количество параллельно подключенных фильтров.

После кизельгурового фильтра, как правило, придерживаются следующей последовательности фильтров: _

♦ фильтр тонкого фильтрования с размером пор около 5 мкм;

♦ фильтр полирующего фильтрования с размером пор около 1 мкм;

♦ стерилизующий (обеспложивающий) фильтр с величиной пор около 0,45 мкм. На рис. 4.94а и 4.946 приведены варианты схем холодно-стерильного фильтрования, которые применяются на пивзаводах.

Рис. 4.94а. Холодно-стерильное фильтрование (вариант 1):

1 - пиво после кизельгурового фильтра; 2 - модульный фильтр для тонкого фильтрования I (размер пор 10 мкм); 3 - модульный фильтр для тонкого фильтрования 11 (размер пор 5 мкм); 4 - свечной фильтр для полирующего фильтрования (размер пор 1 мкм); 5 - буферный танк;

6 - свечной фильтр для обеспложивающего фильтрования (размер пор 0,45 мкм); 7 - разливочный автомат

Рис. 4.946. Холодно-стерильное фильтрование (вариант 2):

1 - пиво после кизельгурового фильтра; 2 - свечной фильтр для тонкого фильтрования (размер пор 5 мкм);

3 - свечной фильтр для полирующего фильтрования (размер пор 1 мкм); 4 - модульный фильтр для обеспложивающего фильтрования (размер пор 0;5 мкм} 5 - бу* ферный танк; 6 - разливочный автомат При «холодном» розливе достигают почти такого же эффекта, как и при пастеризации в потоке. Однако важно, чтобы машины розлива удовлетворяли всем требованиям холодной асептической фильтрации.

Другие материалы

Технология спирта-стр.93

При разваривании цельного сырья, пока идет повышение температуры до максимальной, крахмал еще не успевает клейстери-зоваться, клетки не разрушены, и действие ферментов очень ограничено, поэтому гидролиз с образованием сахаров выражен слабо. Процесс гидролиза значительно интенсифицируется при подваривании измельченного сырья. 3. К. Ашкинузи отмечал, что на стадии подваривания зерновых замесов при 60 °С происходит интенсивное накопление редуцирующих углеводов, достигающее 0,8 % в овсяном и до 8 % в ржаном замесе. Согласно исследованиям Б. А.