Технология солода и пива-стр.567

Выдавливаемые при завершении фильтрования фильрационные остатки нуждаются в бережном обращении. Это относится к обработке как первого, так и последнего фильтрационного остатка; смешанное с водой пиво зачастую обогащено кислородом и обладает нестабильной коллоидной структурой. Несомненный интерес для пивоваров представляет фильтрование без образования первого и последнего фильтрационных остатков, то есть вообще без разбавленных остатков.

4.5.2.2.1.4. Дозаторы Смешивание кизельгура с деаэрированной водой (для нанесения предварительных слоев) или с пивом (для текущего дозирования) происходит в дозаторе (рис.4.70).

Использование пива предполагает его смешивание с кизельгуром в емкости под давлением: пиво должно подаваться к дозирующему насосу под избыточным давлением, чтобы не произошло высвобождения С02.

Рис. 4.70. Дозатор (принцип действия):

1 - бак; 2 - мешалка с приводом; 3 - высокоскоростной насос для нанесения предварительных слоев; 4 - дозирующий насос; 5- регулировка дозирования; 6 - дозируемая смесь; 7 - смотровое стекло с датчиком объемного расхода Дозатор состоит из бака (1) с мешалкой (2) для гомогенного перемешивания суспензии. Так как для нанесения предварительных слоев необходим высокий объемный расход жидкости, то для этого предусмотрен отдельный центробежный насос (3). Текущее дозирование осуществляется мембранным насосом (4). Дозирующий бачок должен быть снабжен штангой для подачи СО., с целью дегазации суспензии. Содержимое бака должно находиться под небольшим избыточным давлением С02 (несколько мм водяного столба).

Мембранный насос позволяет очень точно регулировать подачу смеси во время теку-

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.325

Фильтрационная пауза После перекачки затора дробина осаждается слоем около 25 см при удельной нагрузке на фильтрационные сита 150 кг/м2, около 34 см - при удельной нагрузке 200 кг/м2; первое сусло собирается над дробиной. Эта стадия процесса необходима, поскольку дробина используется в качестве естественного фильтрующего слоя. Этот процесс называется расслаиванием затора и занимает от 5 до 30 мин. К концу процесса дробина образует три слоя:

■ нижний слой: тонкий слой из крупнодисперсных и тяжелых частиц, еще отчасти содержащих крахмал;