Технология солода и пива-стр.317

Фильтрование затора проводят с помощью фильтрационных чанов или заторных фильтр-прессов (майшфильтров).

3.3.3. Фильтрационный чан Фильтрационный чан является наиболее старым и наиболее распространенным фильтрационным аппаратом, используемым при приготовлении пивного су ела. Фильтрчан состоит из цилиндрической емкости, на пер форированном двойном дне которой находится дробина и фильтруется сусло.

За последнее десятилетне в конструкции и технологии фильтрчана произошло много изменений. Поскольку в Германии и других странах в эксплуатации находится еще много фильтрчанов старой конструкции, сначала рассмотрим устройство фильтрчана старой конструкции, а затем обратимся к новым фильтрчанам. Естественно, что имеется ряд промежуточных конструкций, не все из которых ниже будут упомянуты.

Рис. 3.46. Фильтрационный чан (старая конструкция):

1 - вытяжная труба; 2 - вытяжная крышка; 3 - дно фильтрчана; 4 - фильтрационные сита; 5 - изоляция; 6 - трубопровод для подачи затора в фильтрчан; 7 - рыхлитель с ножами; 8 - привод рыхлителя;

9 - подъемный механизм рыхлителя; 10 - подвод воды для гидропривода; 11 - подвод воды для промывки дробины; 12 - оросительное устройство («сегнерово колесо»); 13 - фильтрационные трубы; 14 - фильтрационная батарея; 15 - специальный фильтрационный кран с вертикальной загнутой вниз трубкой; 16 - люк для дробины

Рис. 3.47. Специальный фильтрационный кран;

1 - фильтрационная труба; 2 - кран в положении на слив; 3 - вертикальная трубка с выпуском воздуха; 4 - отверстие для отбивки кранов; 5 - лоток для сусла

Другие материалы

Дефекты конфет, определяемые органолептическими методами

  • сахарное и жировое поседение на поверхности глазированных конфет;
  • резкий привкус кислот, спирта, эссенций, подгорелого сахара и орехов, осалившегося или прогорклого жира - следствие нарушения технологии производства;
  • увлажненная поверхность - результат хранения при повышенной относительной влажности воздуха, резкого перепада температур при хранении;
  • белые пятна на поверхности неглазированных конфет - результат высыхания помадных масс, их кристаллизации, т.е. выделения части сахара в виде кристаллов из перенасыщенного состояния;
  • плохой глянец на изделиях - результат хранения при повышенной относительной влажности воздуха или нарушения технологии производства;
  • засахаривание корпуса конфет с ликерными корпусами из-за высыхания (несоблюдение режимов хранения);
  • разрыв глазури - результат развития в помадной массе осмо-фильных дрожжей, которые могут вызывать брожение сахара даже при больших его концентрациях в растворах, либо расширения корпусов в случае, если конфеты глазированы в холодном состоянии, а хранятся при более высоких температурах;

Дефекты, связанные с нарушением технологического процесса:

  • деформация изделий;
  • неровная, с раковинами и лопнувшими пузырями поверхность неглазированных конфет;
  • включения в помаде в виде темных точек; неравномерное распределение глазури;
  • наличие двух раковин на глазури; грубодисперсная помада;
  • грубая разработка масс пралине; затяжистая консистенция сбивных и желейных конфет;
  • грубо кристаллическая корочка ликерных конфет;
  • расслаивание корпусов с вафельной прослойкой; наличие следов от пальцев и др.