Технология солода и пива-стр.153

Рис. 2.43. Шнек для замачивания:

1 - впуск воды для замачивания; 2- загрузка ячменя: 3 - выпуск ячменя

Рис. 2.436. Вид внутри замочного барабана. Фото: Солодовенный завод Friedrich Weissheimer

Рис. 2.43а. Моечный или замочный барабан - продольный разрез, поперечный разрез с приводом: 1 - подача ячменя; 2 - промытый ячмень; 3 - подача воды: 4 - слив воды пых корзин, расположенных внутри корпуса. Хороший эффект промывки барабаном сказывается прежде всего на удалении с поверхности зерен спор плесневых грибов («антигашин-говый барабан»). Замочный барабан способствует также ускоренному водопоглощению ячменя до 27-30% влажности.

На рис. 2.44 приведен разрез современного цеха для замачивания.

Используются также и другие варианты размещения.

Для сравнения:

Конусные замочные чаны Используемые размеры - на 50-60 т ячменя; для увеличения суточной выработки используют несколько чанов, работающих параллельно. Расход воды - 4-6 м3 на тонну ячменя.

Чаны с плоским дном Рассчитаны на загрузку больших партий и обеспечивают равномерную переработку продукта. К их недостаткам относят:

■ увеличение затрат на устройство решетчатого настила, погрузочной и разгрузочной машины;

■ увеличение водопотребления - до 5-7 м3 на тонну ячменя - из-за неиспользуемого пространства под решеткой;

■ необходимость ручной очистки пространства под решеткой.

Замочные барабаны Особенно хороши для первой фазы замачивания в комбинации с последующим замачиванием в непрерывном токе воды и воздуха или с воздушно-оросительным замачиванием. Во-допотребление в них невелико, от 0,6 до 0,8 м3 на тонну ячменя.

Другие материалы

Технологические правила виноделия-стр.206

7.5.4 Ферментный препарат вносят в мезгу или сусло в дозах, определенных по соответствующим пунктам раздела 4 и в соответствии с техникой внесения ферментных препара тов, установленной в разделе 5 настоящей Технологической инструкции.

7.5.5 Обработку мезги или сусла ферментными препаратами в производстве белых десертных вин осуществляют следующим образом.

Ферментацию мезги на этапе настаивания или подбра-живания осуществляют при температуре 15-25°С в зависимости от используемого ферментного препарата в течение 10-24