Технология производства продукции общественного питания-стр.262

Тепловая обработка продуктов растительного происхождения вызывает изменения в строении тканей. Их механическая прочность при этом снижается в 10 ... 30 раз. Продолжительность тепловой обработки зависит от свойств самого продукта, температуры нагрева, pH среды, присутствия тех или иных добавок и т.д.

Тепловая обработка вызывает разложение витаминов, изменение цвета или снижение интенсивности окраски плодов, ягод, овощей и др.

Присутствие в варочной воде уксусной, молочной и лимонной кислоты приводит к удлинению срока варки и уплотнению консистенции продуктов.

В технологических процессах производства пищи важную роль играют явления массо- и тепломерности. В большинстве случаев это сложные нестационарные (изменяются во времени) и необратимые процессы, в результате которых изменяются свойства, структура и качество продуктов.

Сырье и продукты представляют собой гетерогенные системы, в состав которых входят твердые тела разнообразной структуры и жидкости, в которых могут находиться и газовые включения. Теплофизические характеристики таких объектов, зависящие от химического состава и в первую очередь от содержания воды (удельная теплоемкость, коэффициент теплопроводности, потенциал переноса массы, оптические и диэлектрические характеристики пищевых продуктов), могут значительно изменяться в процессе обработки, поэтому их значение необходимо увязывать с параметрами состояния (температура, давление). Оптимальный режим должен обеспечивать высокое качество продукта при высокой интенсивности процесса.

Если для повышения температуры, давления и т.п. имеются определенные технологические пределы, то в увеличении кинетических показателей имеются значительные резервы, это, в первую очередь, перспективное применение и изыскание новых двигательных сил процесса, например воздействие внешних физических и энергетических полей (акустического, магнитного, электромагнитного и др.). Существенное значение имеют также различные приемы предварительной подготовки сырья (диспергирование, виброобработка, предварительный нагрев, пенообра-зование и др.), а также совмещение термической обработки с другими операциями.

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.265

Вязкость сусла контролируют как параметр, указывающий на содержание (3-глюкапа и на ожидаемые затруднения при фильтровании затора и пива. Вязкость измеряют с помощью

■ вискозиметра с падающим шариком (по Хопплеру) (Hoppler) (рис. 3.28). Измеряется время падения стандартного шарика через стеклянную трубку, наполненную испытуемой жидкостью, между двумя штрихами трубки. Результат получают в мил-лн-Паскаль-секундах (мПас • с). При этом нормативные значения составляют: у конгрессного сусла (в пересчете на 8,6%) 1,51 - 1,63 мПас • с;