В конце выпаривания долив суслэ прекращают и продукт концентрируют до необходимых кондиций.
Потери в производстве (по сахару) 6%. Расход сусла на 1 кг вакуум-сусла в пересчете на 100%-ную концентрацию сахаров - 1,0638 кг 100%-ного сахара.
3. Плотность готового вакуум-сусла (d20 ) должна быть не ниже 1,377. Определение плотности вакуум-сусла производится пикнометрически.
4. Учет, отпуск и приемку вакуум-сусла производят по массе (в килограммах продукта) с одновременным пересчетом (путем умножения массы на сахаристость вакуум-сусла в % мае.) на килограммы абсолютного сахара.
Пример. На завод поступило 1620 кг вакуум-сусла сахаристостью 65 г/100 см3.
В пересчете на 100%-ную концентрацию сахара вакуум-сусла получено
1620-65 = 105300 кг %; 105300 : 100 = 1053 кг абс. сахара.
При оприходовании вакуум-сусла, его отпуске и приемке необходимо определять следующие показатели: массу продукта в кг; содержание сахаров в массовых процентах (г/100
см3); плотность ( ®).
Отпускная цена устанавливается за 1 кг абс. сахара отдельно для европейского и гибридного вакуум-сусла.
5 Расфасовка вакуум-сусла производится в горячем состоянии в емкости, пригодные для пищевых целей, имеющие кислотостойкую внутреннюю поверхность, которая исключает проникновение в вакуум-сусло соединений свинца и мышьяка, а также в деревянные бочки, двойные полиэтиленовые мешки, вложенные в деревянные или металлические бочки вместимостью от 100 до 300 дм3, или бидоны.
Разработана Институтом винограда и вина «Магарач», профессор В.А. Загоруйко, к.т.н. И.В. Кречетов Настоящая технологическая инструкция распространяется на производство спирта этилового виноградного по ТУ У 565/46.75-95 для применения в производстве натуральных крепких вин, а также крепких напитков, вырабатываемого из спирта этилового виноградного сырца по ГСТУ 202.005-98 с последующей обработкой.
