Производство макаронных изделий быстрого приготовления-стр.70

В соответствии с рецептурой мука, вода и дополнительное сырье подается на автоматические весы, а затем с помощью дозаторов -в смеситель, где 15-20 мин замешивается гесто.

Рис. 3.1. Схема автоматической линии макаронных изделий быстрой варки фирмы «Biihler»:

1 - макаронный пресс; 2 - пропариватель; 3 - предварительная сушилка; 4 - окончательная сушилка; 5 - просеиватель; 6 - бункера готовой продукции; 7 - упаковочный автомат Затем тесто пластифицируется, уплотняется и шнеком продавливается через матрицу, формующие отверстия матрицы обеспечивают необходимую форму и толщину стенки изделий, необходимая длина изделия обеспечивается скоростью вращения ножа по диску матрицы. Отформованные изделия направляются на вибрационный подсушиватель, где обдуваются воздухом, что позволяет снизить влажность изделий с 30 до 27% и избежать их слипания. После интенсивной обдувки изделия направляются на специальный распределитель, который формирует равномерный по толщине слой продукта на сетке пропаривателя. Гидротермическая обработка продукта в пропаривателе изменяет нативные свойства крахмала и белков, обеспечивая сокращение продолжительности варки изделий до готовности. В целях предупреждения слипания изделий на выходе из пропаривателя в конце сетчатого конвейера установлены специальные вращающиеся щетки-ворошители, счищающие продукцию с сетки. Затем продукция последовательно проходит зоны предварительной и окончательной сушки. Разделение зон предварительной и окончательной сушки позволяет осуществлять в них необходимые технологические условия и параметры сушки.

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.1040

Задача специалиста по интеграции технологического процесса состоит в налаживании связей между пивоварами, технологами, машиностроителями и специалистами по КИПиА. О предмете деятельности последних сложилось ложное мнение, что именно они не только вносят важный вклад, но и олицетворяют собой весь комплекс автоматизации пивоваренного производства.