Производство макаронных изделий быстрого приготовления-стр.14

• аскорбиновая кислота (L-) - Е300; аскорбат натрия - Е301; ас-корбат кальция - Е302; альфа-токоферол - Е307; бутилгидрок-ситолуол, «Ионол» - Е321. И различные синергисты антиокислителей и регуляторы кислотности: лимонная кислота - ЕЗЗО; ортофосфорная кислота - Е338, различные фосфаты и др.

Все основное и дополнительное сырье для производства макаронных изделий быстрого приготовления должно соответствовать требованиям нормативных правовых актов РФ и нормативным документам федеральных органов исполнительной власти, в данном случае:

• СанПиН 2.3.2.1078-2001. Продовольственное сырье и пищевые продукты. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов;

• СанПиН 2.3.2.1293-2003. Продовольственное сырье и пищевые добавки. Гигиенические требования но применению пищевых добавок.

1.2. Технологические процессы производства макаронных изделий быстрого приготовления

На рис. 1.1 представлена технологическая блок-схема производства макаронных изделий быстрого приготовления типа вермишели/лапши. Из данной схемы можно выделить следующие основные технологические процессы: подготовка сырья; приготовление теста; формирование тестовой ленты и ее фигурная резка; гидротермическая обработка паром; формирование брикетов и раскладка; термическая обработка (обжарка или сушка); охлаждение брикетов и их инспекция, а также ряд процессов упаковки, обеспечивающих сохранность и показатели качества готового продукта.

1.2.1. Рецептура вкусового раствора и его приготовление

Состав рецептуры для получения вкусового раствора-«бульона» должен обеспечивать необходимые реологические свойства теста и полуфабриката для их последующей технологической обработки, качество продукции макаронных изделий быстрого приготовления в соответствии с требованиями стандарта.

Другие материалы

Технология спирта-стр.286

Для получения производственных дрожжей готовили мелассное (дрожжевое) сусло концентрацией 11... 12 % СВ, подкисляли его серной кислотой до 1,1...1,3° (pH 4), обогащали минеральными питательными солями и непрерывно подавали в два поочередно работающих активатора, в которых дрожжевое сусло смешивалось с дрожжами. В активаторах дрожжевое сусло сбраживалось до 5 % СВ и непрерывно сливалось в 1-й бродильный аппарат, где смешивалось с основным суслом концентрацией