Пищевая химия-стр.305

- декстрины;

- различные виды крахмальных паток: карамельная (38-44% РВ), карамельная низкоосахаренная (30-34% РВ)Л глюкозная высокоосахарен-ная (44-60% РВ), мальтозная (не менее 60% РВ);

- глюкоза (техническая, пищевая, кристаллическая);

- глюкозо-фруктозные сиропы.

В настоящее время в России ведется поиск новых источников крахмала и разработка новых технологических приемов с целью увеличения объема и расширения ассортимента вьтабатываемых сахаристых крах-мало-продуктов. Одним из таких перспективных видов крахмалсодержащего сырья является зерновое сорго, которое может быть использовано наряду с картофелем, кукурузой, рисом и пшеницей. Кроме того, ведется поиск и исследование новых амилолитических ферментных препаратов и способов ферментативного получения сахарных сиропов (гидролизатов) различного углеводного состава с учетом их целевого назначения.

Применение амилаз. Ферментные препараты амилаз нашли широкое применение в технологиях получения различных паток и глюкозы.

Первой технологической операцией производства крахмальных гидролизатов является гидролиз крахмала. Его проводят кислотным, кислотно-ферментативным или ферментативным способом. Во всех случаях процесс гидролиза включает стадии клейстеризации крахмала, разжижения крахмального клейстера и его осахаривания.

Кислотный гидролиз в настоящее время осуществляется, в основном, с применением соляной кислоты. При этом можно достичь различной степени гидролиза и получить гидролизаты с различной степенью осахаривания. Однако кислотный гидролиз крахмала, несмотря на дешевизну и быстроту процесса, имеет весьма существенные недостатки: получаемые гидролизаты имеют невысокое качество из-за присутствия в них продуктов деградации белков, а также минеральных примесей, которые образуются при нейтрализации кислоты после гидролиза.

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.581

4.5.2.5. Фильтрационная система Мульти-Микро (Multi-Micro-System-Filter)

Совершенно другим путем пошла фирма Handtmann/Biberach, предложив систему «Мульти-Микро». В этом фильтре определенное количество фильтрующих модулей (соответственно производительности установки) закладывается в вертикально расположенный фильтр (рис. 4.89). Фильтрующие модули имеют слегка коническую форму.

Фильтрующие модули (рис. 4.89а, 5) состоят из целлюлозы и кизельгура, Которые спрессованы в слоистую массу толщиной около 5 см. Слоистая масса состоит из:

♦ грубого фильтрующего слоя на входе;