Консерванты в пищевой промышленности-стр.166

Ранее вследствие своей эффективности в области высоких pH и-оксибен-зойная кислота101 использовалась для защиты поверхности твёрдых сыров и твёрдокопчёных колбас; в этих случаях нежелательные органолептические свойства мешали мало или не мешали совсем. В настоящее время такое применение, а также использование в консервировании кондитерских изделий и рыбопродуктов почти полностью прекращено.

Сложные эфиры w-оксибензойной кислоты с низкомолекулярными спиртами в консервировании напитков не используются, но в США н-гептиловый эфир я-оксибензойной кислоты в небольшом объёме применяется для консервирования пива. В концентрации 8-12 мг на 1 л (примерно равной растворимости) он защищает готовое пиво от дрожжевого и бактериального перебраживания |30|. Однако такая добавка уменьшает стабильность пены и устойчивость пива к охла ждению. Для внесения в пиво эфир предварительно растворяют в спирте или пропил енгликоле.

§10

Прочие действия

Эфиры м-оксибензойной кислоты в консервирующих концентрациях могут вызывать небольшое изменение вкуса пищевых продуктов.

В концентрации свыше 0,1% парабены оказывают локальное анестезирующее и спазмолитическое действие.

орго-Фенилфенол

§1

Синонимы

IUPAC: бифенил-2-ол.

Русский: 2-фенилфенол, о-оксидифенил, о-гидроксибифенил.

Немецкий: 2-Phenylphenol, o-Oxydiphenyl, o-Hydroxybiphenyl, Orthophenyl-phenol.

Английский: o-phenylphenol, o-hydroxybiphenyl.

Французский: o-phenylphenol.

Итальянский: o-fenilfenolo.

Испанский: o-fenilfenol.

§2

Историческая справка

Антимикробное действие производного фенола - о-фенилфенола - известно уже давно. Впервые он был предложен в Англии в 30-х годах XX столетия в качестве средства зашиты цитрусовых от плесени. В послевоенное время о-фенилфе-нол, как и дифенил, начал применяться для защиты цитрусовых от порчи при хранении.

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.576

Проблемы при стерилизации фильтра Слишком короткое время стерилизации приводит к появлению биологических проблем. Для стерилизации требуется по меньшей мере 30 мин после достижения на выходе из фильтра требуемой температуры (85 °С, лучше 90-95 °С). Измерение температуры приобретает в связи с этим особое значение, и температурные датчики необходимо регулярно поверять.

При охлаждении необходимо поддерживать давление внутри фильтра. Из-за возникающего при охлаждении вакуума в фильтр, а затем и в пиво может попасть окружающий воздух, а с ним и инфекция.